當(dāng)鍛件毛坯加熱到接近其熔化溫度（稱為過燒溫度），如果鍛造加工時(shí)并在此溫度下停留時(shí)間過長，不僅晶粒粗大，而且由于發(fā)生局部熔化，氧化性氣體進(jìn)一步侵入晶界，使晶間物質(zhì)氧化，形成易熔共晶氧化物，使晶粒間結(jié)合完全破壞。
鍛造加工時(shí)的過燒的危害是在對(duì)坯料進(jìn)行鍛造加工時(shí)，輕則在表面引起網(wǎng)狀裂紋，一般稱之為“龜裂”，嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致鍛件坯料破裂成碎塊。所以過燒是加熱的致命缺陷，最后鍛件坯料只能報(bào)廢。如果鍛件坯料只是局部過燒，鍛造加工前可將過燒的部分切掉。鍛造加工所用的鋼過燒溫度主要受其化學(xué)成份的影響，并且因不同的鋼種而異。通常鋼中的 Ni、Mo等元素易使其產(chǎn)生過燒；而 Al、Cr、W 等元素則能減小其過燒。
減少和防止鍛造加工過燒的辦法就是嚴(yán)格遵守加熱規(guī)范，特別是要控制出爐溫度及在高溫時(shí)的停留時(shí)間。
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