1、選擇合理的胎模結構在胎模鍛生產(chǎn)中，同一鍛件可采用不同的胎模鍛工藝，選擇不同的胎模類型。即便是同一類型的胎模，也有不同的結構形式。如合模，可設計成導銷式、導鎖式、導銷一導鎖聯(lián)合式、導套（框）式等。究竟釆用哪一種結構形式的合模，則應根據(jù)鍛件形狀、生產(chǎn)批量、制模能力等情況具體分析和考慮來確定。
2、盡量減輕胎模質(zhì)量在保證足夠強度的前提下應盡量減輕胎模質(zhì)量。因為胎模質(zhì)量大小直接關系到工人勞動強度的大小、 鍛件生產(chǎn)率的髙低、操作人數(shù)的多少以及生產(chǎn)安全等各種因素。
3、操作方便、靈活放料取件容易，翻轉(zhuǎn)移動次數(shù)少。模具套數(shù)和附件要盡量減少。
①合理選用材料便于制模和熱處理，便于修復，降低模具成本。
②采用機械化裝置當鍛件生產(chǎn)批量較大時，應考慮采用簡單易行的胎模操作機械化裝置，以減輕工人勞動強度和提高勞動生產(chǎn)率。
