鍛件變形按溫度可分為冷變形、熱變形和溫變形三類。
1.冷變形，鍛件變形溫度低于回復(fù)冉結(jié)晶溫度時，變形過程中只發(fā)生加工硬化而無回復(fù)再結(jié)晶的現(xiàn)象發(fā)生，因而使金屬強(qiáng)度、硬度提高，塑性、韌性降低、這種變形稱冷塑性變形。如板料沖壓、棒料的冷擠壓、冷鐓、冷擴(kuò)孔等。
冷變形的特點是：鍛件尺寸精度高、表面粗糙度值小、勞動強(qiáng)度條件好等。侶是，冷變形時鍛件具有抗力大和較低的塑性，并有積聚殘余龐力現(xiàn)象存在。因此，對冷變形所需的設(shè)備能力要大、工模具要求高，而且對于坯料在變形前或二次變形之間往往需要進(jìn)行中間退火處理，在退火后再進(jìn)行次或下一次的冷變形。
冷變形形式由冷脹形、冷壓印等在室溫下進(jìn)行的冷鐓。
2.熱變形，鍛件在溫度不低于再結(jié)晶的溫度，在變形過稈中，是以完全能夠產(chǎn)生再結(jié)晶的速度進(jìn)行變形的，稱此為熱變形或熱鍛。在熱變形過程中不會發(fā)生加工硬化現(xiàn)象。變形后，鍛件具有等軸再結(jié)晶的組織，熱變形鍛件塑性好、變形抗力小、即可鍛性好，并能改善金屬組織和力學(xué)性能。因此，熱鍛可用于加工尺寸大、形狀復(fù)雜的鍛件。如自由鍛造、熱模鍛、熱擠壓、熱乳制等鍛造方式。
由于熱變形是在高溫條件下進(jìn)行的，鍛件容易產(chǎn)生氧化皮，所以工件精度差、表面粗糙、而且勞動強(qiáng)度條件較差，并且需要配備專門的加熱設(shè)備。
3.溫變形，在高于室溫和低于再結(jié)晶溫度范圍內(nèi)進(jìn)行的變形稱為溫變形。因為溫度是介于冷、熱變形中間的方法。因此，溫變形吸取了冷、熱變形中的部分優(yōu)點，同時克服冷、熱變形的一部分缺點。如某些工件的成形冷變形有困難，而用熱變形則表面又會氧化，從而使表面質(zhì)量下降，達(dá)不到一定糈度時，則采用溫變形的加工方法。
溫變形（溫鍛）時必須避開金屬的“紅脆區(qū)”與“藍(lán)脆區(qū)”。如15CrMo鋼在500℃時產(chǎn)生藍(lán)脆，在800℃時產(chǎn)生紅脆，要避開這兩個溫度區(qū)段。溫鍛時盡量采用快速加熱，以減少氧化。
