鍛件加熱時(shí)，在高溫下停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，爐中的氧和水蒸氣中的氧與鍛件的鐵原子化合而生成氧化皮的現(xiàn)象叫氧化。易熔的氧化鐵粘附在金屬的表層所形成的堅(jiān)硬的氧化皮，如鍛造前淸除不凈，則會(huì)被壓入鍛件表面，清理或酸洗后，部分剝落便形成了鍛件表面凹陷麻點(diǎn)，嚴(yán)重時(shí)影響鍛件幾何尺寸，或因加工余量不夠而使零件上留有黑皮面報(bào)廢，對(duì)模鍛件的精度也會(huì)有影響。
防止氧化的方法有：
（1）減少鍛件加熱時(shí)在高溫下的停留時(shí)間，進(jìn)行快速加熱，盡量用少裝勤裝的操作方法。
（2）爐中保持微氧化氣氛，減少爐中的水蒸氣含量，進(jìn)行少無(wú)氧化加熱或以保護(hù)涂層處理，
（3）爐膛中保持微正壓，防止冷空氣吸入爐膛。
（4）模鍛件加熱后，用刷、高壓水（壓力至少為10MPa)沖或施加變形(結(jié)構(gòu)鋼只要有0.05％?0.2％的變形程度）的方法去除氧化皮。
