高合金鋼的相的組成和再結(jié)晶特點
1、組織的多相性，高合金鋼鍛件在不同的溫度下所能遇到的相有下列幾種：
1）具有較高塑性的均勻相，例如奧氏體。
2）能使鍛件材料強化而塑性下降不多的相，例如彌散的碳化物及金屬間化合物。
3）能使鍛件材料塑性劇烈下降的脆性相，例如在晶界上呈封閉骨架狀、塊狀和針狀的共晶碳化物（高速鋼中的共晶碳化物）。
4）非金屬夾雜及粗大的析出相，如奧氏體鋼中的α相及鐵素體鋼中的γ相。
5）低熔點的相，如硫化鐵和鐵的共晶體。
對于每一種高合金鋼鍛件并不是上面幾種相的同時存在，通常前三種相比較常見。
2、再結(jié)晶溫度高、速度低由于合金元素的加入，特別是復雜相的形成，對鍛件基體金屬原子的擴散起阻礙作用，因而提高了鍛件再結(jié)晶溫度，減慢了再結(jié)晶速度。例如純鐵的再結(jié)晶溫度為450℃左右；碳的質(zhì)量分數(shù)為0.49％的鋼在750℃變形有明顯的再結(jié)晶；而對于碳的質(zhì)量分數(shù)為0.42％、鉻的質(zhì)量分數(shù)為15％、鎳的質(zhì)量分數(shù)為7％的耐熱鋼在900℃變形，仍得不到再結(jié)晶組織。
