壓力容器主法蘭( 或稱(chēng)設(shè)備法蘭) 是壓力容器主要受壓元件, 其制造質(zhì)量的好壞, 直接影響著壓力容器的安全性能, 包括強(qiáng)度、剛度、密封性能, 對(duì)主法蘭的制造質(zhì)量檢驗(yàn)和依法進(jìn)行的監(jiān)督檢驗(yàn)具有重要意義, 本文就一、二類(lèi)壓力容器主法蘭的監(jiān)督檢驗(yàn)談兒點(diǎn)看法。
一、問(wèn)題
目前, 一些一、二類(lèi)壓力容器制造廠由于本廠機(jī)加工能力有限, 壓力容器主法蘭, 大多是外購(gòu)或外協(xié)加工的, 因此, 主法蘭的質(zhì)量控制存在下列間題:
1、有的主法蘭外圓周上缺材質(zhì)牌號(hào), 公稱(chēng)直徑、公稱(chēng)壓力、材質(zhì)書(shū)編號(hào)和檢驗(yàn)確認(rèn)等俐印；
2、 有的外狗主法蘭, 只有一張材質(zhì)書(shū), 而無(wú)該法蘭的加工方法( 即由板材整體下料車(chē)制的, 還是整體鍛件車(chē)制的, 或是由板材周向拼焊后再車(chē)制的) 說(shuō)明。因?yàn)榧庸し椒ǖ牟煌?所提供的加工檢驗(yàn)資料也不同；
3、 有的外購(gòu)法蘭竟在厚度方向拼焊至設(shè)計(jì)厚度；
4、 有的主法蘭連螺栓孔的數(shù)量都不符合圖紙要求；
5、有的外協(xié)主法蘭經(jīng)車(chē)加工后, 厚度低于圖樣厚度達(dá)數(shù)毫米；
6、 有的周向拼焊法蘭, 缺拼縫的x 射線(xiàn)或超聲波探傷合格的報(bào)告, 缺焊后消應(yīng)熱處理報(bào)告, 缺拼焊縫的焊條材質(zhì)書(shū)；
7、有的車(chē)加工焊接坡口不符合圖樣要求；
8、有的主法蘭圖紙明確規(guī)定U 形螺栓孔采用機(jī)加工, 而外協(xié)加工則采用了鉆孔加火焰切割；
9、有的甚至連主法蘭的檢驗(yàn)記錄表都沒(méi)有；
10、有的未經(jīng)焊接工藝評(píng)定合格, 即行拼焊；
11、有的外購(gòu)主法蘭, 經(jīng)入廠檢驗(yàn)后, 明明是采用周向拼接的, 而提供的資料卻注明是由板材整體下料的。凡此種種, 不能不引起駐廠監(jiān)檢員的高度重視。
二、監(jiān)檢程序
1. 監(jiān)檢依據(jù)
（1）主法蘭零件圖及其技術(shù)要求
（2）J lB l 57 一82 《壓力容器法蘭及技術(shù)條件》
（3）G B 6 65 4 一86 《壓力容器用碳素鋼和低合金鋼厚鋼板》
（4）G B 1 8 o 4一7 9 《公差與配合未注公差尺寸的極限偏差》
（5） J B 7 5 5一8 5( 壓力容器鍛件技術(shù)條件》
（6）G B S 一x 7 一5 5 《碳鋼焊條》
（7）G B 5 1 1 8一8 5 《低合金鋼焊條》
（8） G B 3 23一87 ,( 鋼熔化焊對(duì)接接頭射線(xiàn)照相和質(zhì)量分級(jí)》
（9） JB l l 52一8 1《鍋爐和鋼制壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷》
2. 資料審查
（1）材質(zhì)書(shū)是否符合要求。根據(jù)J B l l 57 -82 , 主法蘭用鍛件應(yīng)為I 級(jí)鍛件。
（2）采用何種加工方法。若是由板材整體下料車(chē)制的, 則提供材質(zhì)書(shū)和檢驗(yàn)記錄表, 若是由板材周向拼焊的, 則至少提供下列資料:a) 板材的材質(zhì)書(shū)b) 拼焊用焊條材質(zhì)書(shū)c) 合格的焊接工藝評(píng)定d ) 合格的拼焊縫x 射線(xiàn)探傷(按G B3 3 2 3叨A B一! 級(jí)合格) 或超聲波探傷( J B l l 5 2 -81 1 級(jí)合格) 報(bào)告“) 消應(yīng)熱處理報(bào)告f ) 焊工合格項(xiàng)目證件號(hào)及焊工姓名和代號(hào)g ) 幾何尺寸檢驗(yàn)記錄表
（3）外協(xié)或外購(gòu)主法蘭的合格證。
3、實(shí)物檢驗(yàn)項(xiàng)目
（1）根據(jù)J B l l 5 7一8 2和主法蘭的質(zhì)保要求,主法蘭外圓周上應(yīng)有材料牌號(hào)、公稱(chēng)壓力, 公稱(chēng)直徑、材質(zhì)書(shū)編號(hào)、檢驗(yàn)確認(rèn)等鋼印。
（2）有無(wú)周向拼焊縫, 與所提供的資料是否一致, 此項(xiàng)需仔細(xì)檢查, 方能查出。
（3）有無(wú)厚度方向的拼焊縫。如有, 一經(jīng)查出, 該法蘭即判廢。因?yàn)楹穸确较虻钠春竾?yán)重降低了法蘭的強(qiáng)度、剛度、致密性和密封性能。這種拼焊法蘭嚴(yán)禁使用。
（4）若有周向拼縫, 則主法蘭外圓周上還應(yīng)有焊工鋼印。
（5） 主法蘭厚度是否符合圖樣要求。一、二類(lèi)壓力容器的主法蘭厚度一般在30 ~ s o m m 范圍內(nèi), 根據(jù)J B l l 5 7 一5 2 和G B z s o 4一7 9標(biāo)準(zhǔn), 其相應(yīng)的機(jī)加工未注尺寸公差的極限偏差為厚度) 3 0~ 89m m : ±0 . 3 1m m , 厚度) 5 0~ 8 0 rn m 找±0 . 37 o m 。因此, 凡厚度不符合此要求的,如能回用, 則應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)者同意簽字, 設(shè)計(jì)單位蓋章, 方可回用。不能回用的或未經(jīng)上述手續(xù)的, 均不得與筒體施焊。
（6）主法蘭與筒體相焊的坡口是否符合圖樣要求。
此項(xiàng)要求應(yīng)嚴(yán)格按圖控制。這是因?yàn)?a) 主法蘭與筒體相焊的結(jié)構(gòu)多為角焊縫( 高頸法蘭除外) , 一般無(wú)法進(jìn)行射線(xiàn)探傷,焊縫內(nèi)部質(zhì)量難以控制。b) 焊工技能有差異, 焊縫腰高有時(shí)不夠,如果坡口再過(guò)淺或根本無(wú)坡口, 則焊縫金屬的承載面積受到雙重削弱。c) 該角焊縫不僅承受內(nèi)壓引起的軸向力,而且還受螺栓彎矩載荷作用, 此處是高應(yīng)變、高應(yīng)變梯度區(qū)。d) 該角焊縫一般未經(jīng)專(zhuān)門(mén)的強(qiáng)度校核。e) 出廠后的在用定期檢驗(yàn)時(shí), 已無(wú)法判斷該角焊縫是否開(kāi)了坡口。
因此, 坡口達(dá)不到圖樣要求的, 應(yīng)判為不合格, 予以返工。
（7） 抽查螺栓孔數(shù)量, 是否符合圖樣要求。
（8） 檢查密封面有無(wú)影響密封性能的表面缺陷。
（9）抽查其他幾何尺寸。
4、監(jiān)檢合格后, 監(jiān)檢員打監(jiān)檢鋼印確認(rèn)。無(wú)監(jiān)檢鋼印的主法蘭不得流入下道工序。
三、制造資格
1、對(duì)于由板材整體下料或整體鍛件的主法蘭來(lái)料加工, 只要該加工廠具備機(jī)加工能力和必要的檢驗(yàn)手段, 一般允許機(jī)加工主法蘭, 但機(jī)加工時(shí)應(yīng)始終保證坯料原來(lái)的標(biāo)記得到及時(shí)、完整的移植。
2、對(duì)于需周向拼焊的主法蘭, 其拼焊縫的質(zhì)量應(yīng)受到質(zhì)保體系的控制。因此, 拼焊主法蘭的制造廠應(yīng)具有焊接相應(yīng)厚度的技術(shù)力量和技術(shù)準(zhǔn)備( 如焊接工藝評(píng)定, 合格焊工, 焊接設(shè)備) 以及相適應(yīng)的檢測(cè)手段( 如, x 光探傷機(jī), 超聲波探傷儀) 和熱處理、機(jī)加工設(shè)備等。由此可見(jiàn), 生產(chǎn)這類(lèi)主法蘭的廠家應(yīng)為有壓力容器制造許可證的單位。那些只具備機(jī)加工能力而不具備焊接能力的廠家應(yīng)不允許制造拼焊法蘭。
四、建議
1、國(guó)家應(yīng)明文規(guī)定無(wú)壓力容器制造許可證的機(jī)械加工廠允許生產(chǎn)壓力容器零部件的品種規(guī)格范圍以及如何接受監(jiān)督檢驗(yàn)的辦法。
2、生產(chǎn)或承接壓力容器主法蘭制造廠家應(yīng)接受勞動(dòng)部門(mén)的安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)。這有利于堵塞壓力容器主法蘭這一主要受壓元件作為外協(xié)或外購(gòu)件時(shí)不受監(jiān)督, 任何廠家均可制造的漏洞。
3、 、二類(lèi)壓力容器制造廠如目前已經(jīng)有勞動(dòng)部門(mén)駐廠監(jiān)檢的, 那么, 凡該廠主要受壓元件( 如主法蘭、管板、厚壁橢圓形人孔接管等) 需外協(xié)或外購(gòu)的, 而對(duì)方又無(wú)壓力容器制造許可證, 則甲乙雙方簽定合同時(shí), 應(yīng)有駐廠監(jiān)檢員參加, 并實(shí)行監(jiān)督檢驗(yàn)。
