1、采用芯棒擴(kuò)孔的方法，這種方法鍛造廠的環(huán)形，結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定，不容易出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象。但是這種方法在實(shí)施的時(shí)候比較復(fù)雜因?yàn)樵阱懺斓臅r(shí)候需要重復(fù)的轉(zhuǎn)動(dòng)芯棒才能夠?qū)崿F(xiàn)金屬塊的加工，而且在加工的時(shí)候需要增加火力，所以在鍛造的時(shí)候需要的條件比較多。
2、采用芯棒拔長(zhǎng)的方法，這種方法的主要的工藝流程是：鐓粗→沖孔→擴(kuò)孔→芯棒拔長(zhǎng)。這種方法所需要的時(shí)間比較短，在鍛造的時(shí)候需要的火力也會(huì)比較小，這樣在鍛造的時(shí)候就會(huì)比較容易。這種鍛造方法的優(yōu)點(diǎn)就是比較簡(jiǎn)單，但是在鍛造的時(shí)候因?yàn)闇夭畋容^大，所以在使用的時(shí)候容易在內(nèi)壁中出現(xiàn)一些細(xì)小的裂紋。
環(huán)形鍛件是在鍛造廠的過(guò)程中改變了金屬原料的形狀，將原本為長(zhǎng)方形或是條狀的金屬毛坯鍛造成為環(huán)形的金屬鍛件。環(huán)形鍛件的使用非常的廣泛，像是機(jī)械上經(jīng)常使用的齒輪，法蘭等都屬于環(huán)形鍛件。
